Etanșarea de ulei este o parte importantă a etanșării media arborelui de transmisie, iar calitatea și durata de viață a acestuia sunt direct legate de funcționarea normală a mașinilor. Garniturile de etanșare sunt, în general, utilizate în condiții dinamice și sunt în contact direct cu mediul etanșat, cum ar fi uleiul, deci este necesar ca etanșantul pentru etanșare să aibă o rezistență bună la ulei, rezistență la uzură și un coeficient mic de frecare. Deoarece căldura de frecare generată între etanșarea de ulei și arbore este foarte mare, în special partea buzei este mai mare, astfel încât rezistența la căldură a materialului de cauciuc este mai bună. În plus, este necesar ca performanța de curgere a materialului de cauciuc să fie bună pentru a se asigura că este ușor de mutat și de umplere a întregii cavități a matriței la întărire.
Principalii indicatori de performanță ai etanșării de ulei sunt rezistența la căldură și rezistența la ulei, iar materialele de cauciuc utilizate în mod obișnuit sunt cauciucul nitrilic (temperatura de utilizare pe termen lung sub 120 ~ C), cauciucul acrilic (120 ~ C ~ 170 grade), cauciucul fluor ( 170 grade ~ 220oC). În condiții normale de utilizare, eșecul de scurgere a uleiului are loc în etapa ulterioară, în principal din cauza întăririi buzei etanșării de ulei, pierderii elasticității și crăpăturii. Pentru a îmbunătăți durata de viață a etanșării, rezistența la căldură a cauciucului utilizat în etanșarea trebuie îmbunătățită. După ce tipul de cauciuc este determinat, sistemul de vulcanizare este cheia, cum ar fi materialul din cauciuc nitrilic, selectarea sistemului de vulcanizare cu peroxid DCP și adăugarea unui agent de vulcanizare auxiliar pentru a îmbunătăți rezistența la căldură (cum ar fi metacrilatul de magneziu) poate îmbunătăți eficient căldura. rezistenţă.
Pentru sistemul de umplere și armare, deoarece simeringul necesită o anumită rezistență mecanică, rezistență la rupere, rezistență bună la uzură, negru de cuptor cu rezistență ridicată la uzură, negru de fum de presare rapidă și negru de fum general, negru de fum semi-întărit, negru de fum la cracare la cald , spray negru de fum și așa mai departe sunt adesea folosite. Negru de fum alb este, de asemenea, o alegere comună de agent de umplere și de întărire, cum ar fi un singur negru de fum alb, pentru a îmbunătăți rezistența mecanică, se poate adăuga agent de cuplare silan. Un alt avantaj al materialului alb de negru de fum este că are o bună aderență la materialul scheletului metalic. Pentru compusul de cauciuc cu fluor, nu este potrivit să se utilizeze negru de fum activ cu particule fine, de obicei se utilizează negru de fum cu cracare la cald cu particule grosiere sau negru de fum prin pulverizare. Pentru a crește auto-ungerea vulcanizatului de etanșare și a reduce coeficientul de frecare, se adaugă adesea pulbere de grafit, disulfură de molibden și alte materiale de umplere.
